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FCRV 세라믹 C 회전 밸브

현재 다양한 산업 분야에서는 점성이 높거나, 응고, 스케일 형성, 결정화 또는 큰 입자를 함유한 유체를 다루면서 엄격한 밀봉이 요구되는 고부식성 환경이 존재하며, 이로 인해 밸브 막힘 현상이 빈번하게 발생합니다. 따라서 제어 밸브와 차단 밸브의 기능을 모두 수행할 수 있으면서 탁월한 밀봉 성능, 원활한 작동, 그리고 다양한 막힘 상황에 대한 대처 능력을 갖춘 밸브가 필요합니다.

시중에 판매되는 편심형 및 이중 편심형 밸브와 비교하여 KOWOV 시리즈 세라믹 C 밸브는 비편심형 설계를 특징으로 하여 작은 개방 각도에서도 밸브 스템의 침식을 방지하고 밸브 스템을 최대한 보호합니다.

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제품 상세 정보

FCRV 세라믹 C 회전 밸브

밸브의 볼 크라운은 시트와 긴밀하게 접촉하여 밀봉면에 부착된 물질과 이물질을 제거함으로써 밀봉면의 청결을 유지합니다. 세라믹 소재 고유의 자체 윤활 특성으로 인해 볼 코어와 시트가 유체에 달라붙지 않습니다. 설계는 위치 고정을 위한 상하 지지축을 갖춘 구조적 구성을 채택했습니다. 지지축은 밸브 본체에 정적으로 장착되어 C-로터리의 기울어짐을 방지합니다. 밸브 스템은 상하 지지축 내부에 설치되며, C-로터리에 작용하는 유체의 추력은 상하 지지축에 의해 지지되고, 밸브 스템은 볼 밸브의 개폐를 위한 토크만 전달합니다.

구조적 특징

특수 C형 구조 설계로 볼 코어가 C형 러그와 세라믹 볼 크라운에 기계적으로 연결 및 내장되어 러그의 마모를 방지합니다.

동심원 설계로 세라믹 볼 크라운이 시트와 긴밀하게 접촉하여 부착된 물질을 긁어내고 밀봉 성능을 보장합니다.

C형 러그는 회전 토크를 직접 받으므로 결정화, 스케일 형성, 응고, 고형분 함량 증가 및 막힘 현상이 발생하는 가혹한 환경에 이상적입니다.

내부 공동이 없는 설계로 밸브 내부에 물질이 쌓이는 것을 방지합니다.

고정형 볼 설계로 압력 하에서 볼 코어의 움직임을 방지하여 작동 토크를 낮추고 ANSI Class VI 밀봉을 달성합니다.

유체와 접촉하는 모든 유로에는 세라믹 라이닝이 되어 있어 부식 방지 기능을 제공합니다.

밸브 분출 방지 스템 설계로 밸브의 안전성과 신뢰성을 보장합니다.

주요 기술 매개변수

공칭 직경	볼보어	모양	DN40 (1 1/2")	DN50(2")	DN65 (2 1/2")	DN80(3")	DN100(4")	DN125(5")	DN150(6")	DN200(8")	DN250(10")	DN300(12")	DN350(14")
디나50	2인치	둥근	62
디나65	2 1/2인치	둥근	62	97
디나80	3인치	둥근	60	95	155
디나100	4인치	둥근	55	90	152	249
디나125	5인치	둥근		86	145	249	389
디나150	6인치	둥근			137	238	380	608
디나200	8인치	둥근				230	366	600	875
디나250	10인치	둥근					354	588	865	1377
디나300	12인치	둥근						567	850	1350	2515
디나350	14인치	둥근							839	1322	2465	3383
디나400	16인치	둥근								1280	2385	3296	4651

공칭 직경		외부 크기				GB PN10 플랜지 직경						HG PN10 플랜지 직경						무게(kg)
인치	mm	dn	엘	안에	시간	디1	디2	디3	뉴멕시코	티	에프	디1	디2	디3	뉴멕시코	티	에프
1/2인치	15	15	108	166	94	45	65	95	4-M12	14	2	45	65	95	4-M12	14	2	4.5
3/4인치	20	15	117	166	94	58	75	105	4-M12	16	2	58	75	105	4-M12	16	2	6
1인치	25	20	127	166	97	68	85	115	4-M12	16	2	68	85	115	4-M12	16	2	7
1 1/4인치	32	25	140	166	104	78	100	140	4-M16	16	2	78	100	140	4-M16	16	2	15
1 1/2인치	40	32	165	237	125	88	110	150	4-M16	16	3	88	110	150	4-M16	16	3	23
2인치	50	40	178	237	134	102	125	165	4-M16	18	3	102	125	165	4-M16	18	3	32
2 1/2인치	65	50	190	237	145	122	145	185	8-M16	19	3	122	145	185	8-M16	19	3	39
3인치	80	65	203	270	169	138	160	200	8-M16	21	3	138	160	200	8-M16	21	3	45
4인치	100	80	229		191	158	180	220	8-M16	22.3	3	158	180	220	8-M16	22.3	3	59
5인치	125	100	254		407	188	210	250	8-M16	23	3	188	210	250	8-M16	23	3	69.5
6인치	150	100	267		407	212	240	285	8-M20	26	3	212	240	285	8-M20	26	3	90
8인치	200	150	419 292		520 248	268	295	340 360	8-φ22 8-M20	22 33	2 3	268 262	295 290	340 360	8-φ22 8-M20	22 33	2 3	200
10인치	250	200	457		580	320	350	395	12-M20	24	2	320	350	395	12-M20	24	2	290

목	Y-ZrO Y-TZP	Mg-ZrO₂ 엠-PSZ	90 Al₂O₃	95 Al₂O₃	99 Al₂O₃	Si₃N₄	SiC	일반 도자기	탄화물 합금	45파운드 강철
밀도 g/cm³	6.0~6.05	5.72~5.74	3.45~3.55	3.6~3.75	3.9~3.95	3.2~3.33	3.15~3.25	3.0~3.5	14~18	7.8
경도 HRA/C	87	85	90	90	92	92	94	50~60	70	36
굽힘 강도 MPa	1150	900	350	370	450	1200	470	20~50	2000	804
파괴 인성(KIC) MPa√m	10~12	13~15	3.4	3.6	4.5	7	4	--	20	101
압축 강도 MPa	2000	1800	1700	2000	2200	2800	--	--	4000	2000
열충격 저항 °C	87	110	--	--	50	200	75	--	500	500
열팽창 계수 ×10⁻⁶/°C	9.6	10	7.6	7.8	8.3	3.4	4	--	7	12
탄성 계수(GPa)	200	200	310	330	350	300	400	--	600	--
압축 하중 KN (Φ6mm)	15	10	3.5	3.6	4	18	3.5	--	--	--
온도 °C 사용								--	--
수분 흡수	0	0	0.02%	0.01%	0.00%	0	0.50%	5~10%	--	--
부식 방지	좋은	좋은	좋은	좋은	좋은	좋은	좋은	플루이	좋은	플루이

*데이터 출처: 시험 결과 또는 발급된 원본 문서.

부식 방지 성능 참조표

메디아	온도	ZrO₂	99.9% Al₂O₃	SiC	Si₃N₄	석묵	PTFE	불소고무	SS304	SS316	HC
20% 염산염	60°C	에이	에이	에이	비	에이	에이	에이	기음	기음	비
20% 염산염	95°C	에이	에이	에이	기음	에이	에이	에이	--	--	기음
90% H₂SO₄	60°C	에이	에이	에이	에이	에이	에이	에이	기음	기음	비
90% H₂SO₄	95°C	에이	에이	에이	비	에이	에이	에이	기음	기음	기음
60% H₃PO₄	60°C	에이	에이	에이	기음	에이	에이	에이	기음	기음	에이
60% H₃PO₄	95°C	에이	에이	에이	기음	에이	에이	에이	기음	기음	에이
10% HF	60°C	기음	비	에이	에이	에이	에이	에이	기음	기음	비
46% HF	95°C	기음	기음	에이	기음	에이	에이	에이	--	--	기음
60% HNO₃	60°C	에이	에이	에이	기음	비	에이	에이	에이	에이	기음
60% HNO₃	95°C	에이	비	에이	기음	비	에이	에이	비	비	기음
30% NaOH	60°C	에이	비	에이	비	에이	에이	에이	에이	에이	에이
30% NaOH	95°C	비	비	에이	기음	에이	에이	에이	에이	비	에이

A ≤ 0.1mmg/cm²/day: 무시해도 되거나 부식이 없는 것으로 간주되어 사용을 권장합니다.

B = 0.1~0.3mmg/cm²/일: 경미하거나 아주 미미한 부식이므로 주의해서 사용하십시오.

C ≥ 0.3mmg/cm²/day: 심각한 부식 발생, 사용을 권장하지 않습니다.

-- : 측정이 불가능할 정도로 심각한 부식.

세라믹 볼 밸브의 유량 특성표

핵심 사양	O형 볼 코어	V60° 볼 코어	V45° 볼 코어	V30° 볼 코어
디나15	10	7	4	3
디엔20	18.2	12	8	5
디나25	29	18	12	8
디엔32	47	30	20	13
디나40	73	46	31	21
디나50	114	72	48	32
디나65	181	115	76	51
디나80	292	185	123	82
디나100	456	289	192	128
디나125	712	452	300	201
디나150	1025	650	432	289
디나200	1822	1156	769	514

일반적인 적용 사례

● 이산화티타늄(TiO₂) 산업:

o TiO₂ 생산을 위한 황산염 공정에서 사용되는 산성 슬러리.

염화물 공정에서 발생하는 TiCl₄ 슬러리 및 슬러지.

생화학 물질 및 TiO₂ 분말이 함유된 염소.

● 소금화학산업:

염분 슬러지, 가성 진흙, 탄화물 잔류물 슬러리, 폐슬러지, 모래 제거 암모니아 폐수.

● 석유화학 산업:

촉매 생산 설비의 분자체 파이프라인.

o 유동층 촉매 분해 장치(Al₂O₃ 분말).

● 광업 및 야금학:

o 구리 정광의 운송 및 혼합; 구리 운송 저장고용 안전 밸브.

● 염료 제조:

o 특정 농도의 TiO₂ 함유 용액, 황산 용액 및 희석된 산 용액.

● 펄프 및 제지 산업:

카올린, 장석, 활석, 석영, MgO, CaCO₃ 및 기타 제지용 충전재.

표백제, 수산화나트륨(NaOH) 및 여과액.

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